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半主动落纱机运转的安稳、断头率的上下间接干系到落纱工的休息强度和服从。我就维护理论中总结的履历与各人作个交换配合进步。
 
1 落纱轨道和靠轮管线要平直，台间定位要分歧，落纱秘密无停滞经过。
 
2 拔纱盘的定位
    将预松盘内弧极点与圆心的连线和恣意一根锭子成垂直状，拔纱盘内弧极点的高度要与前面第三根锭子的极点在统一立体上，它与锭子的间距坚持在10mm左右。假如在运转中呈现蹦纱征象阐明拔纱盘的角渡过于平直，要稍微加大它的倾斜角度。要避免底板上毗连推杆因碰撞弯曲而形成的定位位移。
 
3 预松盘的质料改革落纱机
    原装预松盘是由多层质料胶结的电木制造而成的，在运转中与锭子碰撞会发生剥离而构成自锐状，易分裂筒管底部的纱线形成筒摇生头事情量增多，斲丧增长。ag亚洲选用10MM厚的尼龙板加工制造预松盘，它具有较好的粘性碰撞后不易剥离发生毛刺；其温润平滑的特征在与化纤产品临时磨擦后不易构成玄色积垢发生对成纱的净化。
 
4 拦纱杆***好选用直径6 mm的不锈钢，事情弧要平直一些，以免因下切力过大形成断头增多，长度控制要短些，以增加拦纱杆的振幅。其运转通道要顺畅无停滞。如许能无效低落断头。
 
5 边轮接纳钢件制造便于磨损后的焊接维修，外部改用202的轴承，加大轴的直径增长断列强度。增加轴的斲丧。
 
6 落纱斗盒接纳1mm厚的白铁板制造，底部牢固部位要帮接1.5 mm的铁板作增强筋，如许可以大大延伸斗盒的利用寿命。落纱机
 
7 底部滚轮接纳梳棉报废的308轴承替换，它的磨擦系数小推行利便绕花征象少有利于办理。